ที่มาของเทคโนโลยีเหนี่ยวนำความถี่กำลังไฟฟ้าของเครื่องทำความร้อนแบบแบริ่งนี้ในอุบัติเหตุไฟฟ้าลัดวงจรของหม้อแปลง กระแสไฟฟ้าที่ทรงพลังที่เกิดขึ้นในขณะนี้เพื่อปลดปล่อยความร้อนมหาศาล หลักการของประสิทธิภาพการแปลงความร้อนเพื่อขจัดการสูญเสียนั้นใกล้เคียงกับ 100% ดังนั้นสำหรับหม้อแปลงเครื่องทำความร้อนขนาดเล็กที่เทียบเท่ากับวัสดุที่ใช้ในการผลิตแบริ่งนั้นต้องใช้วัสดุที่มีผลกระทบต่อวัสดุสูงมาก โดยการสูญเสียหลักคือวัสดุแกนและวัสดุม้วนสองส่วน:
วัสดุแกนกลางเป็นแผ่นเหล็กซิลิกอน แผ่นเหล็กในซิลิกอนสามารถลดการนำไฟฟ้าของตัวเองได้ จึงลดการเพิ่มขึ้นของความต้านทานต่อการสูญเสียกระแสวน ดังนั้นคุณภาพของเครื่องทำความร้อนและคุณภาพของแผ่นเหล็กซิลิกอนจึงมีความสัมพันธ์กันอย่างมาก คุณภาพของเหล็กซิลิกอนมักจะแสดงเป็นความหนาแน่นของฟลักซ์ วัสดุแกนกลางที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเหล็กที่มีความหนาแน่นของฟลักซ์เครื่องทำความร้อนทั่วไปคือ 6000-8000 ความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กซิลิกอนต่ำคือ 9000-11000 ความหนาแน่นของฟลักซ์ซิลิกอนสูงมากกว่า 12,000 แผ่นเหล็กซิลิกอนที่เน้นคุณภาพและแผ่นเหล็กซิลิกอนมีความสัมพันธ์กัน กรณี: เครื่องทำความร้อนแบริ่งซีรีส์ YJ30 เมืองฉางโจวผลิตไฟฟ้ามายาวนานใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ไม่ได้วางแนวและแผ่นเหล็กซิลิกอนที่นำเข้าจากญี่ปุ่นเมื่อเทียบกับวงจรแม่เหล็กแกนกลางและพื้นที่ซิลิกอนที่ลดลงเพื่อเพิ่มการสูญเสียพลังงานที่ไม่สม่ำเสมอ หากไม่มีการวางแนวของการผลิตแผ่นเหล็กซิลิกอน อัตราส่วนการใช้พลังงานของเครื่องทำความร้อนแบริ่งจะเพิ่มขึ้นอย่างน้อย 10% -15%
ลวดพันที่ทำจากวัสดุที่นิยมใช้กันนั้นจะแสดงโดยการสูญเสียของทองแดงสำหรับหม้อแปลงขนาดเล็กและเครื่องทำความร้อนแบบแบริ่งจะมากกว่าการสูญเสียของทองแดง ดังนั้นวัสดุลวดทองแดงและกระบวนการม้วนวัสดุจึงมีความต้องการสูงมาก การใช้ลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงให้ดีที่สุดนั้นมีค่าความต้านทานค่อนข้างน้อย มีสภาพนำไฟฟ้าที่ดี ชั้นวานิชฉนวนมีความต้านทานความร้อนเพียงพอ ดังนั้นประสิทธิภาพของเครื่องทำความร้อนด้วยลวดเคลือบโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงจึงเหนือกว่า